汽相清洗剂:清洗原理与合适的产品推荐

汽相清洗定义:

 

汽相清洗是通过在被清洁的物体上冷凝溶剂蒸汽来清洁的过程。这个过程不需要任何水或擦洗。所用机器是一种气相清洗设备,利用溶剂蒸汽来清洗和清除零件上的污染物。该工艺用于在制造过程中清洗各种材料,如塑料,玻璃,金属,黄金和陶瓷 。

气相清洗机工作原理

 

如下图所示,在其最基本的配置,气相清洗机包含两个清洗槽,一个金属提篮,和冷却线圈带。其中一个清洗槽将溶剂加热至沸腾(成为沸腾清洗槽),另一个清洗槽用于收集冷却溶剂(称为漂洗槽)。具体气相清洗剂选择可见Techspray TM特可锐TM气相清洗剂列表: https://www.techspray.com/vapor-degreasing

作为二次清洗方案,可将零件浸入沸腾槽中,并加入超声波,以提高清洗效率。

vapor degreaser process

 

将需清洗的工件放置于金属提篮中,金属提篮保持在沸腾溶剂的上方和冷凝管的下方。加热清洗槽将溶剂加热至沸腾。溶剂蒸汽上升,遇上端冷凝管制冷层凝结。然后蒸汽在溶解污染物的部分表面凝结。当溶剂从工件上滴落时,将工件表面的污染物杂质溶解冲刷掉。这是一个封闭过程,溶剂被循环使用。蒸汽上升到冷凝管,凝结和回流到漂洗槽。漂洗槽然后溢出进入清洗槽。污染物始终在清洗槽中,不会随蒸汽挥发,不会交叉污染漂洗槽。

 

此种现象,类似于戴眼镜的人会觉得这个过程很熟悉。炎热的夏天,从凉爽的的房间出来,外面较温暖、较潮湿的空气会凝结成雾笼罩在你较冷的眼镜上。一旦你返回干燥的空气中,你的眼镜就变透明。这和“回流凝结法”这个术语基本上是同一个过程——热蒸汽冷却后凝结成液体。

气相清洗剂的应用行业

 

几乎任何精密行业内工件清洁都涉及应用到气相清洗剂。常见于汽车、航空航天、医疗器械制造、珠宝制造、电子装配等领域。

 

气相清洗过程中有多种清洗方法,包括蒸汽清洗、蒸汽-喷雾-蒸汽清洗、液体-蒸汽、沸腾液体-加热液体-蒸汽、喷雾浸泡清洗、真空脱脂以及几乎所有这些方法都会用到的超声波清洗。

气相清洗的优点

 

气相清洗的优点在于它能提供更好的清洁效果,而且溶剂在系统内反复循环使用,不依赖于操作人员的技术和手动清洁方法。溶剂蒸发后的使用避免了交叉污染,这是重复使用溶剂或从一部分到另一部分清洗溶液的清洗方法的一个问题。使用气相清洗溶剂可以使物体快速干燥而不需要二次干燥过程。

 

虽然气相清洗溶剂与其他清洁溶剂相比一般都很昂贵,但溶剂在闭环过程中不断循环使用,成本综合核算下来反倒为一种经济的清洁方法。此外,与水洗设备常见的批量或在线式清洗方法相比,气相清洗在清洗后不需要加热水、冲洗、干燥或处理废水的额外费用或者流程。

如何选择最优的气相清洗剂

 

除共溶剂或二元溶剂脱脂外,气相清洗溶剂必须尽可能为共沸物,这意味着所有溶剂成分在相同温度下沸腾。这确保了配方不会随着溶剂在闭环循环中蒸发和冷凝中而改变。

 

如何选择合适气相清洗溶剂本身是一个复杂的课题,我们在之前的论文《半导体有害清洗剂的现状及其替代品的推荐》中有所涉及。总之,你需要找到一种合适的溶剂,既可以很好的清洁你的污染物,并不会腐蚀其它的元器件材料,如果它们对溶剂的暴露有疑惑,需要符合你当地的环境要求,并且具有最低的毒性。因为正丙基溴(npb)和三氯乙烯(tce)具有很高的毒性和危险因素,比如癌症等。Techspray TM特可锐TM推出的最新型清洗剂3401用于替代以正丙基溴(npb)和三氯乙烯(tce)为基础的传统气相清洗溶剂,。

 

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